很多熱電廠和一些自備鍋爐發電廠經過低氮燃燒改造之后，很多問題，鍋爐運行還更不穩定，有的對能效還有一定的影響。以下幾個問題是大部分熱電廠普遍面臨的問題，今天河北思凱淋尿素噴槍廠家技術工程師在這里總結下
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氮氧化合物超低排放改造治理方面主要面臨以下幾點問題： 1、經過低氮燃燒器改造后，廠里的煤質和發電負荷發生變化后，鍋爐的結焦現象較為嚴重以及對鍋爐效率產生較大的負面影響； 2、穩燃負荷發生變化，偶爾有“偷油”的現象發生； 3、腐蝕和堵塞現象尤為嚴重； 4、每年的運行成本較高； 現狀：我廠已經使用的超低排放技術有低氮燃燒器改造、SNCR、SCR，燃料為無煙煤、貧煤、煙煤混燒狀態（低揮發分燃料含量較高）.個人認為，我廠目前面臨的問題也是燃燒低揮發分燃料的電廠普遍存在的氮氧化合物超低排放技術難題。
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一、 鍋爐結焦的問題，這個問題比較嚴重，危害也比較大的。不及時控制會比較麻煩。
鍋爐結焦是個很復雜的物理化學過程，它涉及煤的燃燒、爐內傳熱、煤質的結焦特性、煤灰粒子在爐內運動以及煤灰與管壁間的粘附等過程。結焦的原因大致有以下幾個方面：（1）灰的成分
灰的熔融性與其成分和含量有關�；抑械膲A性物質的增加將使灰的熔點降低。當煤含有較多量硫化鐵的時候，結焦為嚴重。
（2）煤粉細度不均勻
煤粉細度和粒度分布對鍋爐結渣有一定影響，煤粉過細、過粗均可能引起結渣。煤粉細度視煤種與具體的鍋爐的結構而定，應通過試驗來確定。
（3）燃料與空氣的混合比
燃燒過程中，若空氣量不足，其燃燒時就不易達到完全燃燒，將導致灰熔點降低，形成結焦；火焰偏斜，使高火焰層移到邊側，這樣灰就得不到足夠的冷卻，而灼熱的灰粒與水冷壁受熱面接觸的時候，就很快的粘了上去，形成結焦。
（4）漏風降低了燃燒室的溫度水平，推遲燃燒進程。冷灰斗處漏風會抬高火焰中間，火焰拉長，導致爐膛出口煙溫升高，容易引起屏過結焦。 [1]
如果做低氮燃燒前，你們結焦不嚴重，低氮改造后結焦嚴重，可能因素是燃料和空氣的混合比不夠，這個需要在后期的使用中做出合理的調整。其實我一直不提倡低氮燃燒，因為很多低氮燃燒做得不科學，造成過度的不充分燃燒。導致能效、結焦等一系列的問題出來了，顧此失彼。
二、 第二個問題應該和第一個問題是一樣的。
三、 腐蝕和堵塞問題。
做了低氮燃燒之后，爐內的溫度和流場都會有響應的變化，（當然我也碰到過說沒有變化的，這個我做過的爐子不多，所以不好評價）。SNCR 噴槍的位置和單只噴槍的流量都應該做相應調整，
1、 我一直在強調，小流量，多只噴槍的這種搭配，這樣在前期的投入成本要高，但是脫硝效率和氨逃逸這些來說有很大的好處的。
2、 脫硝噴槍的霧化效果，脫硝噴槍霧化形狀，脫硝噴槍的安裝位置，脫硝噴槍的噴霧方向，單只噴槍的流量流量和調試，甚至選用氨水和尿素溶液的濃度都是有很大關系的。
3、 單只噴槍的流量過大，很容易造成氨逃逸，然后產生硫酸氫氨，造成空預器堵塞和腐蝕的現象很常見的。
4、 脫硝噴槍的不合理還會腐蝕水冷壁，造成爆管等問題出現。
脫硝噴槍的不合理浪費還原劑，影響鍋爐的正常使用。這也是你要檢查和處理的一個問題。
